Yüksek Sıcaklık Alaşımı
Yüksek Sıcaklık Alaşımı
◆GH2132 (incoloyA-286/S66286) iyi bir genel performansa ve yüksek verim sınırına sahiptir. 700 °C'nin altındaki türbin diskleri, halka gövdeleri, braket kaynakları ve kompanzasyon parçaları malzemelerinde kullanılır.
◆GH3030 alaşımı stabil bir yapıya, daha az yaşlanmaya ve iyi oksidasyon direncine sahiptir. 800 °C'nin altındaki yanma odaları ve art yakıcılar için uygundur.
◆GH3128 iyi bir kapsamlı performansa, yüksek dayanıklılığa, iyi oksidasyon direncine, iyi yapısal stabiliteye ve iyi kaynak fonksiyonuna sahiptir ve esas olarak 950°C çalışma sıcaklığına sahip türbin motorunun yanma odası ve art yakıcı parçalarında kullanılır.
◆GH4145 (inconelx-750/N07750) 980°C'nin altında yeterli dayanıma, korozyon direncine ve oksidasyon direncine sahiptir. Yüksek mukavemetli yaylar için tercih edilen malzeme olup, elastik diyaframlar ve elastik sızdırmazlık levhaları yapımına uygundur.
◆GH4169 (N07718/inconel718) ostenit bir yapıya sahiptir ve çökeltme sertleşmesi sonrasında oluşan "Y" fazı, mükemmel mekanik özelliklere sahip olmasını sağlar. Yüksek sıcaklık dayanımı gereksinimleri olan çeşitli yerlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
◆GH4080A (N07080/Nimonic80A)Z, 700-750°C'de yeterli yüksek sıcaklığa ve 900°C'nin altında iyi oksijen direncine sahiptir. Bu özel alaşım, yüksek mukavemet ve korozyon direnci gerektiren alanlar için uygundur.
◆GH3044 Ana yanma odası ve art yakıcı bileşenleri, ısı kalkanları, kılavuz kanatları vb.
◆GH4080A, 650-850°C aralığında iyi bir sürünme direncine ve oksidasyon direncine sahiptir.
◆GH2136 iyi bir genel performansa, uzun süreli kullanımdan sonra kararlı bir yapıya, iyi oksidasyon direncine, küçük doğrusal genleşme katsayısına ve kolay kaynaklama ve şekillendirmeye sahiptir.
◆GH2036 650 °C'nin altında çalışan türbin diskleri, ısı kalkanları, tespit halkaları, yatak halkaları, bağlantı elemanları vb.
◆GH4738 türbin diskleri, çalışma bıçakları, yüksek sıcaklık bağlantı elemanları, alev tüpleri, şaftlar ve türbinler vb. yapımı için uygundur.
Kimyasal bileşim
| Seviye | C | Si | Mn | S | P | Cr | Co | W | Mo | Ti | Al | Fe | Ni | diğer |
| daha büyük değil | ||||||||||||||
| GH2132 | 0,08 | 1 | 2 | 0,02 | 0,03 | 13.5~16 | - | - | 1~1,5 | 1.75~2.35 | ≤0,4 | temel | 24~27 | B:0,001~0,01 V:0,1~0,5 |
| GH3030 | 0.12 | 0,8 | 0,7 | 0,02 | 0,03 | 19~22 | - | - | - | 0.15~0.35 | ≤0,15 | ≤1,5 | temel | - |
| GH3128 | 0,05 | 0,8 | 0,5 | 0,013 | 0,013 | 19~22 | - | 7.5~9 | 7.5~9 | 0,4~0,8 | 0,4~0,8 | ≤2,0 | temel | B≤0,005 Ce≤0,05 Zr≤0,06 |
| GH4145 | 0,08 | 0,5 | 1 | 0,01 | 0,015 | 14~17 | ≤1 | - | - | 2.25~2.75 | 0,4~1 | 5~9 | ≥70 | Not:0.7~1.2 |
| GH4169 | 0,08 | 0,35 | 0,35 | 0,015 | 0,015 | 17~21 | ≤1 | - | 2.8~3.3 | 0.65~1.15 | 0,2~0,8 | Geriye kalmak | 50~55 | Cu≤0,3 Ab4.75~5.5 Mg≤0,1 B≤0,006 |
| GH4080A | 0.04~0.1 | 1 | 1 | 0,015 | 0,02 | 18~21 | ≤2 | - | - | 1.8~2.7 | 1~1.8 | - | ≥65 | Cu≤2 B≤0,006 |
| GH3044 | 0,1 | 0,8 | 0,5 | 0,013 | 0,013 | 23.5~26.5 | — | 13~16 | ≤1,5 | 0,3~0,7 | ≤0,5 | ≤4,0 | temel | Cu≤0,07 |
| GH2136 | 0,06 | 0,75 | 0,35 | 0,025 | 0,025 | 13~16 | — | — | 1~1,75 | 2.4~3.2 | ≤0,35 | temel | 24.5~28.5 | B:0,005~0,025 V:0,01~0,1 |
| GH2036 | 0,34~0,4 | 0,3~0,8 | 7.5~9.5 | 0,03 | 0,035 | 11.5~13.5 | — | — | 1.1~1.4 | ≤0,12 | — | temel | 7~9 | V:1,25~1,55 Nb:0,25~0,5 |
| GH4738 | 0.03~0.1 | 0,15 | 0,1 | 0,015 | 0,015 | 18~21 | 12~15 | — | 3.5~5 | 2,75~3,25 | 1.2~1.6 | ≤2,0 | temel | B:0,003~0,01 Zr:0,02~0,08 |
Minimum alaşım özelliği
| durum | Çekme mukavemeti RmN/m㎡ | Akma Dayanımı Rp0,2N/m㎡ | Uzama % olarak | Brinell sertliği HB |
| Çözüm tedavisi | 610 | 270 | 30 | ≤321 |
| Çözüm tedavisi | 650 | 320 | 30 | — |
| Çözüm tedavisi | 735 | 340 | 40 | — |
| Çözüm tedavisi | 910 | 550 | 25 | ≤350 |
| Çözüm tedavisi | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
| Çözüm tedavisi | 845 | 340 | 48.5 | - |
| Çözüm tedavisi | 920 | 550 | 25 | - |
| Çözüm tedavisi | 950 | 700 | 20 | - |
| Çözüm tedavisi | 850 | 600 | 15 | - |
| Çözüm tedavisi | 1111 | 741 | 21.5 | 24.5 |
